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        內蒙古某電廠#1機組主機凝結水濾網(wǎng)差壓高事件分析報告

        內蒙古某電廠#1機組主機凝結水濾網(wǎng)差壓高事件分析報告

        * 來源 : 電力安全生產(chǎn) * 作者 : admin * 發(fā)表時間 : 2019年06月13日 * 瀏覽 : 104

        一、檢修情況


        內蒙古某電廠#1機組A級檢修于2019年2月16日開工,檢修承包單位是河北某公司,監(jiān)理單位是安徽某公司。本次檢修中汽機專業(yè)共更換小管11根,處理焊口不合格9根,更換閥門15臺,焊口共計226道,均采用氬弧焊焊接方式。


        二、事件經(jīng)過


        2019年04月11日,#1機組A修后進行鍋爐點火、汽輪機沖轉試驗。

        22時30分,主機1B凝泵工頻運行、1A凝泵工頻備用,1B凝泵出口壓力3.9MPa、流量646t/h、1B凝泵進口濾網(wǎng)差壓4.0kPa,#1爐冷態(tài)清洗結束,開始將鍋爐啟動疏水回收至排汽裝置(109t/h);

        04月12日00時23分,鍋爐給水調整至至470t/h(全部回收至排汽裝置),1B凝泵出口壓力3.7MPa、流量860t/h、濾網(wǎng)差壓4.6kPa;

        00時27分,鍋爐點火成功;

        00時42分,1B凝泵出口壓力3.7MPa、流量834t/h,濾網(wǎng)差壓從4.7kPa開始快速升高;

        00時46分,1B凝泵濾網(wǎng)差壓高至35.8kPa,泵出口壓力從3.7MPa開始快速降低;

        00時47分15秒,1B凝泵出口壓力低于2.0MPa(濾網(wǎng)差壓33.5kPa),1A凝泵聯(lián)啟后出口閥聯(lián)開故障(I/O故障),手動停運1A凝泵,并立即安排人員準備就地開啟閥門。

        00時48分,第2次啟動1A凝泵,就地開啟泵出口閥過程中發(fā)現(xiàn)泵體有異音,隨即停運;

        00時49分,第3次啟動1A凝泵,1A泵出口壓力3.8MPa、濾網(wǎng)差壓-0.2kPa;隨后停運1B凝泵(濾網(wǎng)差壓35.2kPa);

        00時52分44秒,1A凝泵差壓快速升至32.7kPa、泵出口壓力開始快速下降;

        00時53分,鍋爐手動MFT;

        00時54分,小機打閘停運;

        00時55分44秒,變頻啟動1B凝泵、停運1A凝泵,通過降低流量來維持凝水壓力,向盤車中的汽泵提供密封水;

        01時36分30秒,停運1B凝泵;

        辦理緊急搶修單對凝泵進口濾網(wǎng)進行清理,發(fā)現(xiàn)大量異物將濾網(wǎng)堵死,排汽裝置內部檢查發(fā)現(xiàn)有大量疑似紙漿類的物質,隨后立即組織人員對排汽裝置、排汽裝置入口、除氧器、汽泵前置泵進口濾網(wǎng)進行了清理;

        04月13日21時11分,投運主機真空系統(tǒng)3個小時,利用負壓將系統(tǒng)內殘存的雜物抽吸至排汽裝置(抽真空完畢后經(jīng)檢查排汽裝置及凝泵進口濾網(wǎng)等均無雜物);

        04月14日05時22分,清理工作結束,主機凝水系統(tǒng)啟動后通過再循環(huán)進行大流量沖洗,凝泵濾網(wǎng)差壓無明顯升高;

        12時00分,鍋爐再次點火后,凝泵濾網(wǎng)差壓開始緩慢升高;

        12時30分,1A凝泵濾網(wǎng)差壓由10.3kPa快速升高至35.4kPa,1B凝泵聯(lián)啟后停運1A凝泵,清理1A凝泵濾網(wǎng);

        12時46分,1B凝泵濾網(wǎng)差壓高至39.3kPa,凝水壓力快速降低,停運1B凝泵;

        再次進行了排汽裝置、除氧器、汽泵進口濾網(wǎng)、汽泵前置泵進口濾網(wǎng)檢查清理;其中排汽裝置內紙漿類異物仍有較多、除氧器及汽泵濾網(wǎng)處僅有少量;

        04月15日,系統(tǒng)清理完畢, #1機凝水系統(tǒng)啟動后,再次出現(xiàn)凝泵濾網(wǎng)差壓升高,停運系統(tǒng),檢查排汽裝置內紙漿類異物僅有少量,清理完畢后,啟動系統(tǒng),之后根據(jù)濾網(wǎng)差壓對凝水流量及給水流量進行大范圍調整,交替進行1A、1B凝泵進口濾網(wǎng)清理(共8次),直到濾網(wǎng)差壓未再升高為止。

        三、主要原因分析


        1.直接原因

        經(jīng)事后調查,檢修單位進場時備有可溶紙(美國aquasol公司生產(chǎn)),后因數(shù)量不足在附近市場又采購了部分非品牌的可溶紙,后采購的可溶紙質量不合格,導致可溶紙紙漿遺留在系統(tǒng)中,最終堵塞凝結水濾網(wǎng)。

        2.管理原因

        檢修工藝把關不嚴,隱蔽驗收不到位,未對管道焊接過程中使用的可溶紙進行全面檢查。


        四、暴露的問題


        1.專業(yè)人員僅對檢修單位進場時攜帶的可溶紙進行了驗證,未對后采購的可溶紙進行質量把關,暴露出檢修的過程管控存在漏洞。


        五、對策措施


        1.后續(xù)機組檢修過程中嚴格控制管道焊接工藝,可溶紙使用前必須現(xiàn)場進行溶解試驗合格后方可使用。

        2.嚴格執(zhí)行三級驗收和隱蔽驗收制度,管道對口前進行檢查確認,避免發(fā)生使用不合格可溶紙的問題。


        六、事件的性質認定及責任歸屬 

         

        事件性質:根據(jù)內蒙古某電廠《事件控制管理標準》第5.2.3條之規(guī)定,確定本次事件性質為設備二類障礙。

        責任歸屬:設備管理部。


        七、事件處理


        1.按照《內蒙古某電廠安健環(huán)績效考核管理標準》第5.4.17條之規(guī)定,扣罰設備管理部績效獎6000元。

        (1)設備管理部汽機專業(yè)設備專責人耿某某,檢修管理不到位,負檢修管理主要責任,扣罰績效獎2000元;

        (2)設備管理部汽機專業(yè)點檢長王某,檢修管理不到位,負專業(yè)管理主要責任,扣罰績效獎2000元;

        (3)設備管理部汽機專業(yè)主管王某某,對本專業(yè)技術管理不到位,負專業(yè)管理主要責任,扣罰績效獎2000元。

        2.按照項目檢修合同第二章第五條之約定,扣罰河北某公司合同款25萬元。


        八、附件

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